顶级焊工[八零]

  “从目前已经焊接完成的几例焊后测试报告来看，各项指标都处于一个比较优秀的范围……”
  “尽管我们现在已经有一套比较完善的预热、后热的方案，但是随着材料的发展，工艺研究的深入，一招鲜没法吃遍天下，我们必须注意到其中的局限和不足。”
  “预热温度……”
  “焊接热循环曲线……”
  “冷裂纹……”
  “选用奥氏体焊条，这一类低氢型碱性焊条……”
  王秀英对这一套理论掌握得很深刻，从预热起的每一个环节，都能将“是什么”“为什么”“怎么做”的逻辑和根源，浅显易懂地给众人讲解介绍得清清楚楚。
  而每个环节，实操中的关键数据，也都在黑板上列举得清清楚楚。
  与此同时，组织方也有专门的速记员，在一旁奋笔疾书，将王秀英此刻说的话一字不差地全都程记录下来。
  对于台下的各单位来说，这场汇报，实在是听得思潮起伏了。
  从最初有些疑惑，好像也没什么特别出奇的地方。
  听着听着，就不自觉展开了笔记本，皱着眉头记录下一项项可能牵扯到自家的关键数据。
  听到最后，就已经说不清到底是振奋还是紧张心慌了，“这样的焊接参数、焊接操作，竟然能达到这么高、这么漂亮的数据？”
  或许七分在为数据兴奋，三分又为接下来工作紧张。
  总之感觉颅腔发烫，跟有一窝蚂蚁在乱捣。
  目光不由自主地投向台上另一个身影。
  “……在焊接手法方面，也是有一些特殊技巧的，大家等会儿能看到……”
  听到这里。
  庄满田往后靠了靠，对旁边的鲁洪交代：“工程局有台录像机，你去跟周处说，借来用用，把接下来的焊接操作录下来。”
  “赶紧的，别磨蹭。”
  钱强本来也有些紧张，听到后桌这话，头皮稍稍松了些，回头道：“庄工？”
  他早上找庄满田这家伙说，可不是这个说法。
  庄满田肯定不会说，时间太紧，他有几个地方没听明白，没想通，咳了两声，凛然道：“录下来方便大家刻光盘回去研究学习。你确定这套操作一遍能看明白？”
  “也是也是。”钱强嘴这样说，心里却明悟了，老庄怕是没听懂，怕看不明白万山晴的操作。
  这倒也是正常，毕竟也不是干焊接的，只是工业同行而已。在这样的场合，同行的操作能看懂，能听懂，就已经是高水平了，而想要一听就理解最新的技术突破，那是连干焊接的内行都不一定能做到的。
  庄满田被他这“也是也是”的语气闹得不自在，扭了扭：“也得等真的焊成了，才知道是不是真材实料。”
  钱强笑着啧了一声。
  又重新看向会战厅前方。
  他压力不算太大，但也不能说小，毕竟焊接技术越强，他们材料指标就能推得越高。
  老庄才是真要头疼了。
  一辆装甲作战车辆，主战型的，差不多需要数百块装甲钢板焊接而成，长短不一的焊缝大概有800多条。
  就算轻型装甲车焊缝数略少，也通常有400-600条焊缝，主要取决于结构设计的复杂度。
  每一条都是关键啊！
  稍有焊接数据变动，相当于结构设计上有几百处都要重新考虑，老庄不头疼才怪了。
  王秀英适时收尾，面对一群示意想打断的听众：“大家如果有问题想问，等现场焊完之后，我们再统一回答。”
  压下了现场一片心焦的情绪。
  万山晴接到老师示意，把焊机一开，“哒”一声，众人的注意力都被提了起来。
  录像机在不远处被架起来。
  有不止一个跟鲁洪差不多年岁的人，看起来也都是被派来的，跟在录像机身后，紧张地催促他架设机器，又指导录像员该怎么拍。
  换到前排的一些焊接单位，看到录像机赶上了，都微微松一口气。
  才敢全神贯注地盯万山晴的操作。
  只看万山晴后撤一步，直蹲到靠近收弧处，心就松了许多，相互低语道，“这基本功扎实。”
  外行看热闹，内行看门道。
  这起手一看，就知道不是假把式。胳膊悬空、手往前，一次角度到位，身体几乎不需要任何转动调整，看似简单，但越是这样极度的简化和控制，手才会越稳。
  万山晴看到材料后，琢磨一中午了。
  主办方提供了一组驾驶舱的残片，重新处理加工过。
  这样可比直接将两块金
  属钢板焊在一起，难度高了许多。
  琢磨了一中午电流参数、焊缝位置、焊接方法……揣摩这种新型特种钢焊起来到底是什么手感。
  但当真的点弧，
  眼前出现一个璀璨耀眼的“小太阳”，所过之处，熔金化铁，火树银花。
  她脑子里所有的杂念都清空。
  她心无旁骛地一步步按照计划做着焊接。
  速度非常匀称，几乎堪称丝滑。
  万山晴在控制熔池的时候，就好像乒乓球高手拨弄小黄球似的，小黄球无论怎么弹跳，都无法脱身，只能听话的围着球拍活动。
  王善奇在前排仔细看这套焊接技法，瞠目结舌。
  他确实听了老周说万山晴天赋高，但没想到是这样好。
  他以这些年干焊接带徒弟的经验，太清楚能做到这样丝滑平顺，是有多不简单了。
  别说这种新型材料的焊接，哪怕是烂大街的材料，很多人都不一定能焊得这么流畅圆润。
  尤其是万山晴这个年龄的新手，他听都没听说过。
  “跳焊了。”
  “这时机选得刚刚好。”
  “王工刚才是这么讲的。”
  “手这个夹角。”
  前排几个单位的人，都是越看越认真。
  早就忘了起初提着一口气，生怕出问题。
  事实上，所有的担心都没有发生。
  没有出焊接意外，疙瘩、夹渣、气泡，半点失误都没有，也没有任何裂纹的迹象。
  唯一的问题。
  就是依旧有些许变形，仔细看能察觉，本该留出的武器安装口，形状不规整。
  王秀英看完了全程，给摘下焊帽的万山晴一个夸赞的眼神。
  万山晴面颊热出一点红，得意洋洋地扬了下眉毛。
  转头面对台下时，她才收了些表情。
  万山晴三两步站到讲台前，拿起话筒，正色道：“有关焊接变形的问题，接下来，由我代表潭市锅炉厂进行汇报。”
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  作者有话说：注：
  1焊接预热和后热浅析-焊接技术1988年05期
  2为坦克缝制钢铁外衣 打造大国重器—央视新闻
  第46章
  万山晴也不喜欢讲冠冕堂皇的话。
  简单一句开场白， 就拿起粉笔，向在场众人分享起了处理焊接变形的思路。
  “焊接时，局部高温加热会导致金属膨胀， 冷却时又会收缩，这种不均匀的膨胀和收缩必然导致变形。焊接变形到目前为止， 都没有一个办法使其完全消除。”
  “在尽量减少焊接变形的思路上， 我们也做了一些努力， 比如大家刚刚看到的分段跳焊法， 可以减少热量堆积，从而尽可能的降低变形。”
  “除此之外，经过实操检验，对于装甲车体这种对称结构，采用双人对称同步焊，仍然是一个行之有效的办法……”
  两侧焊缝同时起弧、同步焊接， 热膨胀可以相互抵消。
  万山晴讲的这些控制焊缝变形的技术，到目前来说，都还不算生僻， 但会战厅内的同志们都听得很仔细。
  别看大家都在业内， 但是具体的行业不同，日常使用最多的技术不同， 每个人自己的绝活绝技也各不相同， 比如“排管镜面焊”“极细径薄壁不锈钢管的氩弧焊”……对别的很多技术，只是听过，心里有数。
  而像是万山晴这样， 能细细的讲透其中原理，操作注意事项，还带有细致的各项焊接参数， 这都是在书本、资料上很难接触到的东西，都是非常宝贵且难得的经验。
  万山晴把尽可能降低变形的操作，结合实操经验，深入浅出的讲解出来。
  “但结果大家应该也能看到，即使我们按照经验，尽可能设计了许多降低变形的办法，依旧无法将变形控制在理想的程度……”
  万山晴表达能力很强，在这个场合也毫不怯场。
  她将“人为地给它一个相反的变形”的以变治变思路，再次简洁易懂地讲了出来。
  此时业内哪里听说过这样的做法，即便在看技术文档时已经为这个大胆惊奇的想法震撼过一次，这时仍旧是脑子灌进了一整坛子烈酒一样。
  还是新脑子活络、好用！
  听到这里，许多人的目光里多少都带着点急切和催促。
  这样不去硬碰硬的矫正，反而用一种“以柔克刚”“四两拨千斤”的，属于中国人的智慧，来让工件回到预期的平直位置，何等巧妙！
  后面呢？